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斗式提升机主轴出现裂纹的原因及解决办法

斗式提升机较关键的部件是主轴，矿山工况复杂，而实际载荷无法确定。在传统的设计中，主轴的结构强度和刚度计算智能采用一些简约的方法，山东垂直提升机，得到的是一些部位的局部应力和位移，其结构强度和刚度通常是通过加大安全系数的方法来保证，但是，就目前技术而言，往往会出现斗式提升机主轴装置的周边及其卷筒有裂纹产生，因此，垂直提升机价格，解决裂纹是矿山斗式提升机首要任务。

　　裂纹的传统处理方法一般是采用焊接工艺进行反复焊补，从而修复裂纹，然而，效果却不理想。另一处理方法是在裂纹部位采取有效的卸载措施，把卸掉的外载转移和分散到附近没有出现裂纹的部位，并对没有出现裂纹的部位进行有效加强，以达到均化应力之目的。

斗式提升机主轴出现裂纹的原因比较复杂，一般有以下几种情况：

　　1、原材料有缺陷，制造及安装工艺不合理

　　2、工作人员的使用不当

　　3、设计机构不合理，计算有误

　　以上3点原因较为重要的是设计结构合理与否，如果不合理部分结构所受的应力应变过大，且有局部应力集中现象。所以，研究和设计提升机的部门屁切需要找到一种能够快速有效反映主轴装置受载时其整体应力和应变场分布的设计方法。

垂直振动提升机是一种新型的垂直振动输送设备，本机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，SC型振动输送机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，垂直提升机，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。

垂直提升机的机器安全：是采用特殊的光电及钢丝绳装置，同步提升机的轿厢运行轨迹，任何运行异常均可检验出来，针对正常安全运行时，如链条运行是否卡阻、松动、断裂、轿厢卡阻、倾斜，做到提前报警，提示检修功能，更不会造成轿厢坠落。

垂直提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的输送槽组成，DZC振动垂直提升机，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直提升机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。